Med den ökande efterfrågan på plastprodukter på marknaden blir uppgraderingen av formsprutningsmaskiner också snabbare och snabbare. Tidiga formsprutningsmaskiner var alla hydrauliska och på senare år har det blivit fler och fler helelektriska precisionsformsprutningsmaskiner.
Efter att Kina gick med i Världshandelsorganisationen (WTO), påskyndade den utländska maskintillverkningsindustrin sin överföring till Kina. Några välkända formsprutningsmaskinföretag i världen, såsom Germany Demark, Krupp, Badenfeld och Sumitomo Heavy Industries, har successivt bosatt sig i "Kina, några har ytterligare etablerat tekniska center. Inträdet av utländska tillverkare av formsprutningsmaskiner har gett vitalitet till den kinesiska formsprutningsmaskinindustrin, och samtidigt har det fyllt möjligheterna och utmaningarna för kinesiska formsprutningsmaskintillverkare.
För närvarande är Kinas produkter för formsprutningsmaskiner huvudsakligen koncentrerade till små och medelstora utrustningar för allmänt bruk. På 1980- och 1990-talen översteg utbudet av lågprisprodukter efterfrågan, tillverkningskapaciteten var överdriven och företagets effektivitet sjönk. Vissa varianter, särskilt superprecision storskaliga high-end produkter, är fortfarande tomma och behöver fortfarande importeras. Enligt statistik 2001 importerade Kina formsprutningsmaskiner med utländsk valuta på 1,12 miljarder US-dollar, medan exportformsprutningsmaskiner endast tjänade 130 miljoner US-dollar, och importen är mycket större än exporten.
Den helhydrauliska formsprutningsmaskinen har många unika fördelar i formningsprecision och komplexa former. Den har utvecklats från den traditionella encylindriga vätskefyllda och flercylindriga vätskefyllda typen till den nuvarande tvåplattans direkttryckstyp, där två plattor pressas direkt. Den mest representativa, men styrtekniken är svår, bearbetningsprecisionen är hög och den hydrauliska tekniken är svår att bemästra.
Den helelektriska formsprutningsmaskinen har en rad fördelar, särskilt när det gäller miljöskydd och energibesparing. På grund av den höga precisionen hos insprutningskontrollen av servomotorn är rotationshastigheten också stabil, och den kan justeras i flera steg. Helelektriska formsprutningsmaskiner är dock inte lika hållbara som helhydrauliska formsprutningsmaskiner, medan fullhydrauliska formsprutningsmaskiner måste använda servoventiler med sluten slinga för att säkerställa noggrannhet, och servoventiler är dyra och dyra.
Den elektrisk-hydrauliska formsprutningsmaskinen är en ny formsprutningsmaskin som integrerar hydraulisk och elektrisk drivning. Den kombinerar de högpresterande och helt elektriska energibesparande fördelarna med den helhydrauliska formsprutningsmaskinen. Denna elektrisk-hydrauliska kombinerade formsprutningsmaskin har blivit utvecklingsriktningen för formsprutningsmaskinteknik. Formsprutningsindustrin står inför en snabb utvecklingsmöjlighet. I kostnadsstrukturen för formsprutningsprodukter står dock elkostnaderna för en betydande andel. Enligt kraven för utrustningsprocessen för formsprutningsmaskinen förbrukar oljepumpmotorn för injektionsmotorn en stor del av den totala utrustningens energiförbrukning. 50%-65%, så det har stor potential för energibesparing. Att designa och tillverka en ny generation av "energibesparande" formsprutningsmaskiner har blivit ett akut behov av att uppmärksamma och lösa problem.
Posttid: 19-10-2022