Enligt statistik är cirka 70% av Kinas plastmaskiner en formsprutningsmaskin. Ur perspektivet från stora producerande länder som USA, Japan, Tyskland, Italien och Kanada ökar produktionen av formsprutningsmaskiner år för år och står för den största andelen plastmaskiner.
Med den snabba utvecklingen av Kinas formsprutningsmarknad kommer den relaterade kärnproduktionsteknologiska tillämpningen och forskning och utveckling att bli fokus för uppmärksamheten i branschen. Att förstå FoU-trender, processutrustning, teknologitillämpningar och trender för kärnteknologier för formsprutning hemma och utomlands är avgörande för företag att förbättra produktspecifikationerna och förbättra marknadens konkurrenskraft.
Inom formsprutningsindustrin ökade under 2006 andelen formsprutningsformar ytterligare, nivån på heta formar och gasunderstödda formar förbättrades ytterligare och formsprutningsformarna utvecklades snabbt vad gäller kvantitet och kvalitet. Den största uppsättningen av formsprutningsformar i Kina har överskridit 50 ton. Precisionen för de mest exakta formsprutningsformarna har nått 2 mikron. Samtidigt som CAD/CAM-tekniken populariseras, blir CAE-tekniken mer och mer allmänt använd.
I nuvarande produktion är injektionstrycket för nästan alla injektionsmaskiner baserat på trycket som utövas av kolven eller toppen av skruven på plasten. Insprutningstrycket i formsprutningsprocessen är att övervinna plastens rörelsemotstånd från cylindern till kaviteten, hastigheten för att fylla smältan och komprimeringen av smältan.
Formsprutningsmaskin energibesparing, kostnadsbesparing är nyckeln
Formsprutningsmaskinen är det största utbudet av plastmaskiner som produceras och används i Kina, och är också en assistent till Kinas export av plastmaskiner. I slutet av 1950-talet tillverkades den första formsprutningsmaskinen i Kina. Men på grund av det låga tekniska innehållet i utrustningen vid den tiden, var det möjligt att använda allmänplast för att tillverka dagliga förnödenheter som plastlådor, plastfat och plastkrukor. Formsprutningstekniken har utvecklats snabbt i Kina, och ny teknik och ny utrustning dyker upp en efter en. Datorn är mycket automatiserad. Automation, enmaskins multifunktion, diversifierad extrautrustning, snabb kombination och enkel installation och underhåll kommer att bli en trend.
Om du minskar energiförbrukningen för formsprutningsmaskiner kan du inte bara minska kostnaden för formsprutningsmaskinföretag, utan också bidra till inhemsk miljöskydd. Branschen tror att energibesparande och säkra formsprutningsmaskiner har en viktig roll och positiv inverkan på att främja omvandlingen och uppgraderingen av Kinas plastmaskinindustri och bygga en ny industriell struktur.
Traditionella plastmaskiner har också en viss potential när det gäller energibesparing, eftersom de tidigare konstruktionerna ofta bara fokuserar på produktionskapaciteten för en enskild maskin. Vid utformningen av energibesparande plastmaskiner är produktionshastigheten inte den viktigaste indikatorn, den viktigaste indikatorn är energiförbrukningen för bearbetningsenhetsviktprodukter. Därför måste den mekaniska strukturen, styrläget och driftsprocessförhållandena för utrustningen optimeras baserat på minimal energiförbrukning.
För närvarande har energibesparingen inom området formsprutningsmaskiner i Dongguan två mogna metoder för växelriktare och servomotorer, och servomotorer är mer och mer allmänt accepterade. Servo energibesparande formsprutningsmaskin är utrustad med högpresterande servostyrningssystem med variabel hastighet. Under gjutningsprocessen för formsprutningsmaskinen görs olika frekvensutgångar för olika tryckflöden, och exakt sluten kretsstyrning av tryckflödet realiseras för att realisera servomotor till formsprutning. Höghastighetsrespons och optimal matchning och automatisk justering av energibesparande energikrav.
Den allmänna formsprutningsmaskinen använder en fast pump för att leverera olja. De olika åtgärderna i formsprutningsprocessen har olika krav på hastighet och tryck. Den använder den proportionella ventilen på formsprutningsmaskinen för att justera överskottsoljan genom returledningen. När vi återvänder till bränsletanken är motorns rotationshastighet konstant under hela processen, så oljetillförseln är också fixerad, och eftersom exekveringsåtgärden är intermittent är det sannolikt inte full belastning, så den kvantitativa oljetillförseln är mycket stor. Det bortkastade utrymmet beräknas vara minst 35-50%.
Servomotorn är inriktad på detta slöseri, realtidsdetektering av proportionellt tryck och proportionell flödessignal från det numeriska styrsystemet för formsprutningsmaskinen, snabb justering av motorhastigheten (dvs. flödesreglering) som krävs för varje arbetstillstånd, så att pumpflödet och trycket, precis tillräckligt för att möta systemets behov, och i icke-operativt tillstånd, låt motorn sluta gå, så att det energisparande utrymmet ökas ytterligare, så servoenergibesparande transformation av injektionen gjutmaskin kan ge bra energibesparande effekt.
Några råd för formsprutningsmaskinföretag
Först och främst bör vi upprätta en exportorienterad utvecklingsstrategi, kraftfullt utöka exporten och skapa förutsättningar för våra produkter att komma in på den internationella marknaden. I synnerhet bör överlägsna produkter stärka exportinsatserna och öka marknadsandelen. Uppmuntra fler företag att gå till kringutrustning forskningsinstitut, företag, särskilt Sydostasien, Mellanöstern, Afrika, Ryssland och Östeuropa har stor potential.
Posttid: 19-10-2022